mașină de tăiat cu laser cnc hobby de vânzare directă din fabrică

Masina de taiat cu laser cu fibra de 4000W

descrierea produsului

ACCURL-3015 Mașină de tăiat cu laser din fibră CNC este un echipament economic de tăiere cu laser. Este un produs integrator optic-mecanic-electric compus din generator laser cu fibre, sistem de ghidare și focalizare a luminii, sistem automat de urmărire, unitate de răcire a apei, cap de tăiere a fibrelor, pat de tăiere, sistem de control și sistem de aer. mașină de tăiat cu laser a metalelor

1. Sursă laser cu fibră IPG, servomotor Panasonic AC, șină de ghidare HIWIN, cap laser Precitec; Finisaj de frezare pe portal de 12 metri. Ne străduim să oferim fiabilitate și acuratețe în funcționarea de lungă durată.

2. Structura portalului de tip deschis compactă, dar fiabilă, economisește mai mult spațiu; Tratament termic la 600 ℃, 24 de ore de răcire în cuptor, reducerea de 2 ori a tensiunii asigură 20 de ani de funcționare fără a se deforma structura.

3. Tehnologie avansată de procesare auto-follow, care trece de provocarea schimbării focalizării cauzate de placa neuniformă.

4. Cost redus pentru operare și întreținere. Costul său este doar 1/10 din tăierea cu laser CO2 de mare putere. Gazul de asistență poate fi aer, oxigen sau azot.

5. Unitatea de alimentare automată este opțională pentru a configura un sistem flexibil de tăiere. Patul foarte mare, patul mare, patul mediu sau patul mic pot fi personalizate flexibil.

6. Funcție software puternică, operare ușoară, programare automată, compatibilă cu fișiere grafice AI, DXF, PLT etc.

configuratii

(1) Generator laser cu fibră 700W / 1000W / 2000W / 3000W500W / 1000W / 2000W / 3000W din Germania IPG.
(2). Servomotor AC din Japonia Panasonic.
(3). Pinion și cremalieră de înaltă precizie, sistem de transmisie cu dublă acționare și șină de ghidare liniară de la HIWIN.
(4).Cap laser din Germania Precitec.
(5).Lentile din SUA II-IV
(6).Cypcut sistem de operare profesional

cerere

1) Material aplicabil:

Plăci și tuburi metalice, potrivite în special pentru prelucrarea pe plăci din oțel inoxidabil și fier, pânze de ferăstrău diamant, funcționează perfect cu aliaje foarte dure și fragile. În industria de formare a metalelor, tăierea cu laser poate înlocui oarecum perforarea CNC și tăierea cu sârmă. Este folosit în principal pentru tăierea cu laser pe plăci și tuburi metalice, de exemplu, oțel inoxidabil, oțel carbon, oțel aliat, oțel siliconic, oțel pentru arc, aluminiu, aliaj de aluminiu, plăci galvanizate, placă murată, placă galvalume, cupru, argint, aur și titan etc.

2) Industria aplicabilă:

Este utilizat pe scară largă în diverse industrii, cum ar fi formarea metalelor, aviație, aerospațială, electronică, aparate, piese de schimb pentru metrou, automobile, mașini pentru cereale, mașini textile, mașini de inginerie, accesorii de înaltă precizie, vase, metalurgie, lift, arte și meșteșuguri, unealtă prelucrare, decorare, publicitate, servicii de prelucrare a metalelor etc. mașină de tăiat cu laser a metalelor

date tehnice

Numarul modelului.	ACCURL-3015CE	ACCURL-4020CE/ACCURL-6020CE
Putere laser	500W-8000W (opțional)	500W-8000W (opțional)
Zonă de muncă	3000 * 1500mm	40002000mm/60002000mm
Consumul total de energie	10Kw<60KW	10Kw<62Kw
Mod de transmisie	Cremată și pinion, antrenare duală	Cremată și pinion, antrenare duală
Tensiune și Frecvență	380V 50Hz (60Hz)	380V 50Hz (60Hz)
Dimensiune	880030002000mm	1000035002000mm/1510035002000mm

Service și suport

1- Răspuns rapid la cererea clientului.

2- Garanție de un an, service pe viață și furnizare de piese la preț mic.

3- Furnizați videoclipul necesar pentru a ajuta clientul să instaleze și să utilizeze mașina, asistent on-line.

4- Suntem capabili să instruim tehnicienii și operatorii în Glory Laser sau în locurile clienților.

5- Orice întrebare vă va răspunde în 24 de ore.

FAQ

1. Cum determin ce metodă de tăiere să folosesc?
Pentru a determina cea mai bună metodă de tăiere pentru procesul dumneavoastră, efectuați o examinare atentă a nevoilor dumneavoastră de producție. Toate metodele de tăiere au avantajele și dezavantajele lor. Criteriile tipice utilizate pentru majoritatea evaluărilor de proces ar trebui să includă următoarele:
. Material de prelucrat
. Gama de grosime a materialului
. Precizie necesară
. Finisaj material necesar
. Rata de producție dorită
. Costul tehnologiei
. Costuri de operare
. Cerințe de calificare a operatorului

2. Care sunt avantajele utilizării a mașină de tăiat cu laser?

Există multe motive pentru a alege o mașină de tăiat cu laser. Nu există aproape nicio limită pentru calea de tăiere a unui laser - punctul se poate mișca în orice direcție. Aceasta înseamnă că proiectele foarte complexe pot fi realizate cu ușurință fără costuri costisitoare de scule sau timpi lungi de livrare. Găurile cu diametru mic care nu pot fi făcute cu alte procese de prelucrare pot fi realizate ușor și rapid cu un laser. Procesul este fără contact și fără forță, permițând tăierea pieselor foarte fragile cu puțin sau deloc suport, iar piesa își păstrează forma inițială de la început până la sfârșit. Laserele pot tăia la viteze foarte mari. Laserele nu au piese care se vor toci și trebuie înlocuite sau care se pot rupe cu ușurință. Laserele vă permit să tăiați o gamă largă de materiale și să produceți o tăiere de înaltă calitate fără a necesita procese secundare. Tăierea cu laser este un proces foarte rentabil, cu costuri reduse de operare și întreținere și flexibilitate maximă.

3. Cum se compară un laser cu un router?

În general, routerele oferă o metodă cu costuri reduse pentru o varietate de capabilități. Frezarea frontală pe un router produce un finisaj neted și curat. Un router oferă performanțe puternice de găurire și este bun pentru tăierea plăcilor groase sau a mai multor foi subțiri de material prinse împreună.

Cu toate acestea, cu un router trebuie să găsiți o modalitate de a ține materialul. Produsele noastre au un pat de tăiere cu vid care asigură reținerea materialului. Un router trebuie să fie ascuțit și înlocuit în timp, în timp ce laserul este „permanent ascuțit”. Cu un router, vor apărea și variații pe măsură ce lama devine mai tocită în timpul tăierii, iar piesele sunt limitate în complexitatea designului. Cu lasere, zona focalizată este foarte mică, așa că detaliile sunt mult mai mari - orice puteți desena, puteți tăia. Routerele sunt, de asemenea, nesigure din cauza pieselor mici care se pot desprinde, în timp ce mașinile noastre sunt închise și au un pat puternic de vid care captează bucăți mici. În cele din urmă, routerele sunt foarte zgomotoase (până la punctul în care trebuie purtat echipament de siguranță), dar nu este cazul laserelor.

4. Cum se compară un laser cu o moară de oțel?

În ceea ce privește matrițele, costul sculei într-o matriță de oțel este unul dintre cele mai mici din toate tehnologiile matrițelor. Lamele pot fi, de asemenea, schimbate cu ușurință, în raport cu alte matrițe, atunci când este necesar. Este nevoie de 3 până la 5 zile pentru a realiza matrițele, ceea ce este scurt în comparație cu alte tehnologii de matriță, dar extrem de lung în comparație cu mașinile de tăiat cu laser, unde tăierea este instantanee.
Matricele sunt grozave atunci când nu este necesară precizia, cum ar fi pentru cutii sau articole de îmbrăcăminte. În general, totuși, există o lipsă majoră de acuratețe și detalii fine. Proiectele sunt limitate la complexitate - cu cât piesa este mai complexă, cu atât va costa mai mult producția și cu atât va dura mai mult. Matrițele mari sunt și mai scumpe, iar timpul de livrare și mai mare. În unele circumstanțe, în special pentru tiraje scurte, locul de muncă poate să nu merite nici măcar costurile. Laserele, pe de altă parte, au o focalizare foarte mică, așa că nu sunteți deloc limitat de design sau dimensiune – orice puteți desena poate fi tăiat rapid și precis. Dacă trebuie să apară modificări ale designului, matrițele sunt dificil și costisitor de schimbat - trebuie să fie complet reelaborate. Cu o mașină de tăiat cu laser, trebuie doar să faceți modificări designului și să le salvați în fișierul dvs. Acest lucru face ușoară, rentabilă și eficientă efectuarea modificărilor cu un laser.

Matrițele se uzează și trebuie ascuțite, în timp ce laserele nu întâmpină această problemă. De asemenea, veți avea nevoie de mult spațiu pentru a depozita matrițele pentru clienții dvs. Singurul spațiu de care aveți nevoie pentru aparatul dvs. laser este pentru aparatul în sine. În cele din urmă, deși este posibil să tăiați piese cu matrițe, este mult mai dificil și mai puțin precis decât cu tăierea cu laser.

5. Cum se compară un laser cu jeturile de apă?

Tăiere cu jet de apă funcționează bine pentru anumite tipuri de materiale, cum ar fi titanul, granitul, marmura, betonul și piatra. Marginile tăiate sunt curate, cu bavuri minime. Problemele întâlnite cu alte metode, cum ar fi cristalizarea, întărirea și capacitatea redusă a mașinii sau a sudării, sunt eliminate. Piesele rămân plate și nu există unelte de proiectat sau modificat. Costurile asociate proceselor secundare, de asemenea, nu există.

În general, însă, un jet de apă are o precizie mai mică decât un laser, deoarece focalizarea este mai mare și nu poate obține același nivel de detaliu ca un laser. Multe materiale nu pot fi tăiate cu un jet de apă deoarece se vor sfărâma sau se vor flutura. Există, de asemenea, o mulțime de probleme asociate

produse asemanatoare

Etichete: hobby cnc plasă de tăiat cu plasmă